為了應付環(huán)保要求，養(yǎng)殖場怎么利用糞便以及秸稈堆制有機肥？需要用到的設備有哪些呢？別著急，聽小編慢慢告訴您，為了使有機物料更好、更快的發(fā)酵，需要嚴格控制堆肥期間的四個指標：
一、物料選擇與配比
　　主要選擇資源豐富的軟質作物秸稈和畜禽糞便為主，將物料的C/N比值盡可能調節(jié)到25：1。根據各地原料的差異，選擇下表中所列物料配比中的一種（其他秸稈和畜禽糞便可參照該比例）。油枯應發(fā)酵結束前10 d左右按比例添加，均勻鋪在發(fā)酵堆上，通過利用臥式粉碎機將油枯與其他物料攪拌均勻，使用槽式翻堆機再堆制發(fā)酵。若加入油枯后堆溫超過60℃，應即時翻堆，防止油枯炭化和氨化。
 二、物料水分的控制
　　在有機肥發(fā)酵條垛覆蓋塑料薄膜的前提下，物料水分控制以初始物料含水量為60 %左右為宜，在利用秸稈粉碎機粉碎的（通常含水率為15%左右）基礎上，采用對粉碎的秸稈上噴水的方法，增加30%～40%的水分（以秸稈濕潤，無明水滲出為度），而新鮮牛糞不需要增加水分即可達到物料堆制的水分要求。用雙軸臥式攪拌機將各種物料混勻后堆積發(fā)酵，沒有混料攪拌機應采用分層堆積發(fā)酵，翻堆時用槽式翻拋機將各種物料混合均勻。在發(fā)酵升溫、高溫階段出現(xiàn)物料水分不足的現(xiàn)象應及時補充水分。 三、通風供氧的控制
　　從本試驗研究結果可知，在以作物秸稈和畜禽糞便為主要原料，條垛型堆積生產有機肥，為保證發(fā)酵堆內氧濃度在10%左右，采用通風槽和機械翻堆相結合是實用而有效的辦法，這樣既有利于將不同物料充分混合，減少或消除物料結塊及不均勻的現(xiàn)象，又增加堆體孔隙度，有利于氣體交換及好氧發(fā)酵的進行，增加50℃以上的天數，提高有機肥發(fā)酵質量。即在條垛中心建造寬度20～30cm、深度10～20 cm的通風槽，一般條垛長度不超過10 m（超過10m應斷開，避免距離太長通風量不夠），堆制后2d左右發(fā)酵堆中心溫度升至50℃以上，維持一段時間后，當堆體中心低于50℃以下時用翻拋機進行機械翻堆，翻堆后的溫度又上升到50℃以上，這樣反復翻堆幾次，當對體中心溫度難以升到50℃以上，說明物料中有機物已基本分解完成，一般需要翻堆3～4次，每次翻后應即時將發(fā)酵堆形狀修復，并覆蓋好塑料膜。之后，有機肥進入后期腐熟階段，一般不再翻堆。 四、發(fā)酵時間的調控
　　從本試驗研究結果可知，有害生物（霉菌、大腸桿菌、蛔蟲卵）控制與發(fā)酵時間關系密切，發(fā)酵時間越長，有害生物量越低，對有害生物控制和有機肥腐熟效果越好。因此，常規(guī)有機肥發(fā)酵時間應不少于3個月。但由于各地有機肥生產場地有限，發(fā)酵周期長，場地利用效率低，生產成本增加。鄭州恒帆機械研究得出，以作物秸稈和畜禽糞便為主要原料，一般發(fā)酵 15 d左右條垛體積（高度）下降40%～45%，為了提高場地利用效率，加快發(fā)酵周期可以借助有機肥發(fā)酵設備與發(fā)酵菌劑共同作用下，可將發(fā)酵周期縮短至15~27天左右的時間。